Одномодовий оптоволоконний кабель MPO – LC

Одномодовий оптоволоконний кабель від MPO до LC — це роз’ємний вузол OS2 із заводськими-закінченнями, який перетворює багато{2}}волоконний інтерфейс MPO/MTP на окремі дуплексні з’єднання LC.

У кабелі використовується багато{0}}волоконний інтерфейс MPO/MTP з одного боку та роз’єднання окремих волокон через секцію прориву в дуплексні з’єднання LC з іншого боку.
Стандартне дуплексне співвідношення між кількістю волокон MPO та з’єднаннями LC таке:

Розташування волокон на боці LC- визначається підтвердженим картуванням волокон, а не лише кількістю волокон.

Перед виробництвом конфігурацію MPO-to-LC слід перевірити на відповідність сполучених інтерфейсів і оптичних вимог передбачуваного з’єднання.

Конфігурація коннектора
Укажіть стать MPO та полірування відповідно до інтерфейсу MPO для сполучення. На стороні LC використовуються дуплексні роз’єми з необхідним покриттям UPC або APC.

Полярність і відображення волокна
Виберіть тип A, тип B або тип C відповідно до необхідного відображення оптоволокна та існуючої схеми підключення MPO. Якщо необхідна полярність незрозуміла, для підтвердження можна надати існуючу специфікацію кабелю або схему підключення.

Оптичні втрати
Виберіть конфігурацію зі стандартними-втратами або низькими-втратами відповідно до бюджету-втрат вставки повного оптичного каналу.

Розміри кабелю
Перевірте загальну довжину кабелю та довжину розриву відповідно до компонування обладнання та необхідного положення з’єднання LC.

Збірка-на основі специфікації
Кожна збірка виготовляється з підтвердженої кількості волокон, конфігурації роз’ємів, полярності, картування волокон і розмірів кабелю, із затвердженою конфігурацією, яка використовується як еталон виробництва.

Термінація MPO/MTP і LC
MPO/MTP та окремі дуплексні з’єднувачі LC завершуються на заводі-відповідно до вказаної конфігурації з’єднувача та відшліфовуються за допомогою контрольованих процесів з’єднання та перевірки.

Контрольований прорив
Секція прориву розділяє волокна на вказані з’єднання LC, зберігаючи підтверджене розташування волокон у процесі складання.

Контроль виробництва
Виробництво волоконно-оптичних вузлів DIMI підтримується спеціальним оптичним тестуванням і обладнанням для перевірки оптичних характеристик перед відправленням.

100% оптичне тестування
Кожна готова збірка проходить випробування на внесені втрати та зворотні втрати перед відправленням, щоб перевірити відповідність оптичних характеристик зазначеним вимогам.

Перевірка торця-роз’єму
Торцеві поверхні роз’ємів MPO/MTP і LC перевіряються на предмет забруднення, подряпин, ямок та інших умов, які можуть вплинути на сполучення роз’ємів або оптичні характеристики.

Перевірка 3D геометрії
Якщо вказано для конфігурації з’єднувача, інтерферометрична перевірка перевіряє геометрію торцевої-роз’єму, зокрема висоту волокна, радіус кривизни та зміщення вершини.

Тестова документація та відстеження
Індивідуальні дані оптичних випробувань можуть бути надані для поставленої збірки, із записом випробувань, пов’язаним із відповідною ідентифікацією виробництва, де це можливо.

Для пропозиції покупці можуть надати інформацію, необхідну для визначення та перевірки збірки MPO-to-LC: