Виробничі потужності для волоконно-оптичних і мережевих компонентів
Виробничі потужності DIMI поєднують збірку оптоволокна з-власною механічною обробкою, литтям під тиском, штампуванням, литтям під тиском і обробкою поверхні. Потужності організовані на виділених і модульних виробничих лініях, з обладнанням, інструментами, матеріалами та графіками виробництва, розподіленими відповідно до обсягу замовлення та виробничих вимог.
Вихід волоконно-оптичної збірки
Автоматизоване обладнання для різання, зачистки та завершення кабелю підтримує виробництво понад 10 000 вузлів волоконно-оптичних кабелів на день. Потужності зі складання волоконно-оптичних кабелів організовані навколо повторюваних операцій з підготовки та завершення кабелю, при цьому виробничі ресурси розподіляються між меншими виробничими серіями та-великими замовленнями.
Річна виробнича потужність
|
Обсяг виробництва |
Річна потужність |
|
З'єднувальні вузли |
2+ мільйонів одиниць |
|
Волоконно-оптичний кабель |
500,000+ метрів |
|
Розподільні коробки |
100,000+ одиниць |
|
Апаратні аксесуари |
200,000+ одиниць |

Виробниче обладнання
DIMI керує кількома власними-процесами виробництва, зокрема:
22 обробних центри з ЧПК для виробництва прецизійних металевих деталей
10 машин для-лиття під тиском цинку/алюмінію для литих металевих компонентів
16 високотоннажних-штампувальних пресів для-великих металевих деталей
12 камер-лиття під тиском для формованих компонентів
Автоматизоване обладнання для різання, зачистки та закріплення волоконно-оптичних кабелів для монтажного виробництва кабелів
Анодування, порошкове покриття та гаряче цинкування-для обробки поверхні-вдома
База обладнання забезпечує окремі виробничі потужності для механічної обробки, формування, формування, складання кабелю та завершальних операцій, а не покладається на єдиний виробничий процес.




Виробничі лінії та заміна
DIMI використовує спеціальні та модульні виробничі лінії. Спеціальні лінії використовуються для повторного виробництва, тоді як модульні лінії можуть бути перепризначені для різних обсягів і конфігурацій замовлення. Інструменти швидкої-зміни підтримують зміну рядків, і для великих замовлень можна використовувати кілька доступних ліній, де це дозволяє процес.
Від дрібносерійного до масового виробництва
Прототип → Дослідне виробництво → Кваліфікаційна партія → Серійне виробництво → Повторне виробництво
Невеликі замовлення починаються з обмежених виробничих ресурсів. У міру збільшення обсягу замовлення DIMI може додавати інструменти, матеріали, потужність лінії та час виробництва, щоб перевести замовлення в серійне виробництво. Потім можна запланувати повторні замовлення через встановлені виробничі лінії та матеріальні плани.
